大会开场，中望软件总经理刘玉峰发表题为《AI+CAD：中望的思考与探索》的主旨演讲，系统呈现中望在AI+CAD领域的战略思考。他提出三个问题：AI生成的模型，谁来保证准确、可修改、可验证？工业知识转化为软件能力的门槛，是否正在大幅降低？AI会替代设计师，还是放大设计师的经验与创造力？这三个问题，贯穿了整场演讲的主线。

面对这些问题，刘玉峰首先阐述了当前AI+CAD的两条路径：一是在已有CAD产品中加入AI能力，二是围绕AI重新开发设计工具。中望的答案是坚定从工业级CAD出发。这一判断背后，是中望对工程闭环的理解：AI提出建议，CAD准确执行，CAE验证性能，工程师作出判断，四者缺一不可。“中望选择从工业级CAD出发，因为真正有价值的创新，不是展示AI能做什么，而是帮助客户把困难的工作做得更好、更快、更可靠。”刘玉峰特别强调，进入AI时代，几何内核和参数化建模不是不重要了，反而更加重要。“AI做AI擅长的事情，几何内核做几何内核擅长的事情。”没有工业级CAD，就没有工业级AI+CAD。

复旦大学计算与智能创新学院周向东教授则在《AI+CAD：从几何生成到工业应用：进展、落差与未来的思考》学术报告中，从学术视角给出了同样的判断：“工业AI的价值，不在于生成一个几何正确的模型，而在于生成可修改、可追溯、符合工程逻辑的设计结果。”

AI+CAD系列成果亮相：AI从“回答问题”走向“执行任务”

中望软件共性技术研究院副院长赵伟发布集CAD、CAE、CAM于一体的中望CAx智能体平台。平台围绕三项核心能力构建：理解设计意图，调用CAx原生功能执行精确建模与计算，交付可继续编辑和审查的可信工程结果。平台向下以MCP连接中望CAD、ZW3D、CAE、CAM等产品底座，向上支撑各产品智能应用及客户自定义应用，规划建设5000余项可按需组合的能力单元。针对工业数据安全问题，中望的回应是“数据必须由客户掌控”。赵伟同步启动“百家客户共创计划”，邀请客户共创共建，推动AI技术在工业研发场景中真正落地。

目前，这一平台能力正在中望CAD与中望3D两条产品线上加速落地。二维领域，中望软件CAD研发中心负责人黄丞博士发表“中望CAD+AI”主题分享，中望CAD围绕从图纸理解到任务自主执行，打造三大核心能力：识图理解能力，自研垂类AI识图模型，把工程图纸变为AI可调用的结构化专业上下文；智能体运行能力，通过Agent与Workflow混合编排、关键节点人工审核，确保执行可检查、可追溯；同时强化CAD平台能力，让AI调用更稳定高效的CAD功能。目前上述能力已支撑工程图标题栏标准化替换、建筑照明自动布置、汽车线束BOM、电梯详图生成等场景应用落地。

在三维领域，中望软件副总经理冯征文分享了中望3D悟空与AI深度融合的探索。“中望3D+AI”以“连接、知识、专家”为核心理念，通过MCP、SKILL、Agent让悟空与大模型深度连接，将AI能力贯穿研发设计、仿真验证、加工制造全流程。冯征文指出，中望3D+AI的目标，是让工程师从标准件选型、工程图出图等重复劳动中解放出来，让仿真验证不再依赖专家排期，让企业的设计规范与工艺知识成为可继承、可应用的资产。从AI自动建模、智能出图到自然语言生成定制功能，中望正让每一个工程师都能拥有专属的“设计超能力”。

全球客户实践验证：AI+CAD的价值在真实场景中可量化、可复制

大会现场，多家行业先行企业分享了各自应用AI+CAD的真实转型成果。其中：

在前沿AI应用领域，中兴通讯分享了携手中望3D+AI推动夹具建模与智能出图效率跃升的实践，整体建模效率提升近6倍，一键智能出图效率提升4倍；与立景创新科技的载具端到端设计验证中，中望CAx智能体平台将原本2-3小时的人工工作压缩至0.5小时，且最终交付的是可继续编辑的CAD模型和审查记录，从机制上规避了AI设计黑盒问题。

在高端制造领域，中煤张煤机展示了中望3D在重型装备领域的深度落地：超2万个零部件的整机模型在中望3D上流畅运行，搭建超5万件企业标准化零件库，通过API二次开发打造可视化参数化工具，设计及出图效率提升超40%，CAD/CAM一体化让加工失误降低超六成。工业机器人领域的伯朗特则展示了中望CAx一体化能力在设计、仿真、加工全链路的落地成效：通过全参数化建模与二三维联动，设计效率提升20%；中望CAE将结构验证前置到设计阶段，减少物理样机试错；中望CAM让加工问题发生率降低50%。

在智能建造领域，中国建筑设计研究院携手中望取得多项适配成果：场景验证100%通过，覆盖范围达90%，生态打通超90%，设计效率提升30%，三年软件使用成本节约75%。沙特头部EPC集团Al Gihaz控股则分享了依托中望CAD打通跨专业、跨场景大规模工程协作的实战经验。

此外，安世半导体、热立方、高怡达、新凯复材、四川院、宁夏院等不同行业的客户也分别分享了他们在数字化升级，国产化应用，仿真验证等方面的实践。这些来自不同行业、不同区域的真实案例，印证了中国的CAD、3D软件在建模、装配、出图等专业能力上经得起真实工业场景的考验，让与会嘉宾看到AI+CAx融合为研发设计智能化带来的创新可能。

携手全球伙伴共建生态：让AI+CAD的协同创新走向纵深

AI+CAD的落地，需要整个产业链的协同。中望选择与全球伙伴开放协同，从AI智能体、国产操作系统到软硬件适配与产教融合，生态合作正在多个维度同步推进。

大会现场，中望软件与腾讯云宣布达成战略合作。双方将整合腾讯云算力、混元大模型、WorkBuddy智能体平台技术与中望28年工业软件CAx技术积淀、工业know-how经验，围绕“能对话、能干活、能上岗”的路径，推动工业AI应用落地。腾讯云智慧工业南区总经理郑旭表示，双方将发挥各自优势，把通用AI能力与工程知识、专业工具连接起来，从办公和经营协同逐步走向研发设计、生产制造等核心业务。

华为终端云服务全球生态发展与销售部副总裁李剑南带来了鸿蒙与中望的深度实践。从2023年率先启动中望CAD鸿蒙适配，到今年9月中望3D鸿蒙版正式上架华为应用市场，这条合作路径从二维走到三维，覆盖800多个功能模块，成为国产工业软件与国产操作系统深度协同的标杆成果。李剑南表示：“中望与鸿蒙的合作，已经从产品适配升级为产业生态的共建。”

麒麟软件副总经理姚翎分享了双方从2020年产品适配起步、到2026年联合发布国内首款CAx二三维一体机的六年合作历程。这款一体机搭载银河麒麟操作系统，预装中望CAD与中望3D，针对复杂模型渲染、大型装配体操作、仿真计算等高频场景做深度调优，整机综合性能提升30%。姚翎表示，麒麟与中望的目标是“扎根中国、生态共融、面向世界、服务全球”，“麒麟软件负责提供最安全的操作系统底座，中望负责最专业的设计工具，我们一起服务全球客户。”

行业论坛与生态展岛：让AI+CAD创新方案共创共享

大会现场，中望携手联想共同启动第五届中望杯工业软件大赛。这项已累计覆盖海内外1000多所高校、超15000名学子的赛事，本届以“中望3D悟空挑战赛”为主题，并特别新设立企业赛道。中望与联想将为赛事全程提供“中望3D+联想工作站”软硬件设备。联想中国区工作站及工业终端业务总经理陆远表示，联想不只是冠名，而是全程深度适配，让选手“软件适配、算力到位、体验拉满”。中望软件副总经理林庆忠表示，中望将开放建模、CAM、AI出图与仿真协同能力，把国产CAx的实战舞台敞开给选手。

主题峰会之外，十余场垂直行业论坛与三十余个生态展岛同期展开，让技术发布与行业实践在真实场景中深度对话。论坛议题聚焦机械装备、汽车零部件、消费电子、连接器、工程建筑等细分行业，每一场讨论都指向中望与客户在真实项目中反复碰撞出的共性问题——从设计协同的交付周期，到仿真验证的试错成本，再到国产化替代的落地挑战。

展岛区域人气高涨。华为鸿蒙、联想、麒麟软件、天正、利驰等生态伙伴展区吸引大量与会者驻足交流，中望AI+CAD产品体验区更是排起长队，参会者上手验证中望3D悟空、CAx智能体平台等产品的AI能力。这些可触摸、可验证的产品与方案，正是中国工业软件生态从“可用”走向“好用”、从“单一工具”走向“全场景协同”的真实写照。

现场限时开启的第五届中望杯热身擂台更是吸引了众多观众，他们围绕中望3D悟空展开实战竞技，展台前迅速聚集起大批围观者。“工业软件不是写出来的，是用出来、跑出来、练出来的。这也是中望杯连续举办五届的初衷——让更多年轻工程师在真实场景中理解国产工业软件的价值。”

从战略判断到平台发布，从产品落地到客户验证，从生态协同到人才培养，本届ZWORLD 2026完整呈现了中望以AI+CAD推动工业创新的路径与决心。未来，中望软件将继续与全球客户、合作伙伴一道，把AI带进真实的设计、验证和制造过程，携手推动工业可持续创新。